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- 嘉兴亚捷条形码代理有限公司
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平湖产品条形码是干嘛用的?
亲们,在买回嘉兴条码打印机时打印时出白纸算是比较常见的问题,最多出现是在条码打印机刚换完标签纸或者换碳带之后,条码打印机打印的时候就很容易遇到跳纸的现象或者出很多张白纸的问题,而且打印出来的标签位置也不正确。我们要判断问题出现的原因要根据两个阶段来判断,第一个阶段是机子是刚买回来的时候,第二阶段是机子已经使用比较长的时间,下面我们分别来介绍!第一阶段:新买的条码打印机一般配件不会出现问题,一般可能出现的是耗材安装方式和驱动安装设置问题。
一、条码碳带标签纸安装错误,请按照随机附送的快速安装指南上面的步骤重新安装条码碳带标签纸。
二、驱动安装设置:也有可能出现在纸张的校正以及纸张大小设置上,出现跳纸或者白纸现象,只需要设置一下打印机驱动上的纸张大小和打印文件的大小与实际标签纸大小三个大小一致,然后校正纸张即可解决问题。而第二阶段出现的问题处理时需要考虑上面的两点还要结合下面的五点:
三、纸张传感器的位置不正确抬起打印头,就会看到纸张穿过的地方会有一个纸张探测器,探测器是需要被纸张覆盖,条码碳带打印机才能正确适应纸张的大小。
四、纸张传感器脏污用无水酒精清洗纸张传感器,在清洗前关闭打印机的电源。重新操作“纸张校正”,在待机的情况下按下绿色键并保持3秒钟,3个绿色指示灯将同时闪烁。
五、条码碳带标签纸之间的间隙不规范有的标签纸在加工的时候,会由于机器或者是模具的原因导致生产出来的标签纸大小或者间隔不一,导致条码碳带打印机无法感应到标签纸的大小。
六、条码碳带标签底纸太厚或者是标签纸不规则如果是底纸过厚,或者是标签纸不规则,也会导致打印机无法感应出纸张大小。
七、传感器故障如果前面的几种方法都不能够解决,就有可能是纸张传感器出现问题。跳纸和出白纸的解决方式最常见的就是校正纸张即可解决,位置不对需要修改大小设置,安装耗材正确操作也是一个关键问题,所以使用之前还是要多找些关于条码打印机安装指南来看看会更加好。
打印嘉兴条码厂商讲解条码打印机的一些基本保养一、条码打印机印字头的清洁为最主要也是经常性的保养,首先将棉花(或棉球等含有较少棉屑且不粗糙的清洁工具),沾上少量酒精,将条码打印机印字头打以“单向”擦拭印字头上的加热线,所擦拭的次数以将沾在印字头的碳粉擦拭干净为主,之后反复确认擦拭两次即可(约在打印完一卷纸张后,做一次保养)。
二、条码打印机感应器的清洁主要目的为能让机器正常运作去正确的抓取纸张的间距和侦测碳带的安全等,长时间若不作清洁保养,感应器上会沉积散布在空气中的灰尘,久了之后将感应器的光源感受覆盖到一定程度时,机器就会有故障的动作产生,所以请使用不会含任何成分的空气压瓶,其喷拭的多寡以机器所处的工作环境去评判(约在一个月,做一次保养条码机感应器)。
三、条码打印机纸张碳带路径和各部关节清洁保养和润滑安装纸张和碳带的路径做拭清洁,以让纸张和碳带能运作的更加平顺,在各个可以转动的关节或滚上查看并清洁附着在上面的积物,以润滑油润滑各机件即可(约在三个月,做一次保养)。条码打印机碳带的回收轴和安装轴保养后还要将每个”轴的力做重新的调整,以防止打皱等情形发生,所以不建议客户自行做清洁保养(约在三个月,做一次保养)。
一个成功的企业往往要经常了解客户需要什么样的产品,并且为客户提供低成本、高质量、高性能的产品。他们欢迎客户的特殊要求,视之为有别于他们的竞争对手的一种机遇。近年来,由于竞争压力的增加,到90年代中,企业对客户的良好服务已成为一种优势。企业要想在竞争中获胜,必须改变其贸易循环的着眼点。现在的贸易循环应视为由客户驱动——“市场为龙头”,并强调在贸易循环中建立企业的合作伙伴关系。成功的企业的最重要特点是客户驱动的程度,通过提供优质产品与服务、准时交货,低成本和高质量来赢得客户的完全满意。为了做到有效的客户服务,企业必须有能力快速地响应其客户的特殊业务需求。为了减少库存,并提高订单的履约率,采取有选择的发货渠道显得尤为重要。由于地理等因素的影响,从企业的供应商直接发货给客户是常用的一种经营业务方式。此外,还必须重视优化库存,重视设备。各种资源及空间的利用,从而达到对物流作业的有的管理。
仓库的实际布局必须优化。使其与作业员、物料接收、通过主库存区以提货及发送的流程及类型相匹配。正确的定义仓库的地理布局有助于减少货物的移动时间,提高仓储作为效率,降低成本,节省开支。仓库的地理布局可定义为二维、三维、自由式或组合式。例如主体仓库一般定义为二维:通道、货架、货层。货位地址可用二维。库位可按存储能力、栈板类型、存放容器、货架类型及特殊用途等进行定义。货物处理的类型可以是大批存储、临时存储、退货暂存等。产品的批号控制是一个关键的仓储处理项目。产品要有批号,以便于对质量进行跟踪,对过期的物料进行控制,以保证交付到客户手中的是合乎质量要求的立品。
可见,今天的仓库作业和库存控制作业已十分多样化。复杂化,靠人工去记忆去处理已十分困难。如果不能保证正确的进货、验收、质量保证及发货,就会导致浪费时间,产生库存,延迟交货,增加成本,以致失去为客户服务的机会。采用嘉兴条码技术。并与信息处理技术结合,可确保库存量的准确性,保证必要的库存水平及仓库中物料的移动。与进货发货协调一致,保证产品的最优流入、保存和流出仓库。今天在仓库中最普遍的技术话题是条码化,伴之以数据存储、传输、智能软件、计算机平台以及通讯网络等。不论物流流向那里,我们都可以自动地记录下物流的流动,条码技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地,有的地利用仓库空间,以最快速、最正确、最低成本的方式为客户据供最好的服务。下面列举两个例子:一个是经济型、易实施的仓库管理方案;另一个是立体仓库的管理方案。
第一种方案可对仓库中的每一种货物、每一个库位做出书面报告,并可定期对库区进行周期性盘存。这种方案对零售业的商品盘库、医院的药品盘库等是很实用的。在设计具体方案时应根据不同要求选用不同的软件和条码设备等。例如需要了解:客户是否要求条码扫描器与主机连续通讯?数据是否批处理即可?一天内采集的数据量有多少?是连续扫描还是定时扫描?数据处理的结果需多久报告一次,每小时、每天,还是每月向数据库送库存数据。仓库中的物理位置是怎样标识的?数据项的条码标签何时何地由谁使用,标签离库后是否还有别的用户需扫描等等。
仓库员用手持式条码终端对货位进行扫描,扫入货位号后,对其上的货物相应的物品号(如零件号)进行扫描,并键入该物品的数量,然后对第二个货位及其上的货物进行扫描,如此重复上述步骤,直到把仓库中的货物全部点清。然后将条码终端中采集到的数据通过通讯接口传给PC机。系统所有使用的软件分为两部分:一部分驻留在条码终端中,另一部分在PC机(或其它的小型机、主机)上。条码终端中的软件只完成数据采集功能,比较简单,一般用户都能自己编程。而PC机中的软件应包括数据库系统和仓库管理软件。对完成数据采集功能的条码终端的要求并不高,不需要很复杂的功能(例如ZZ9801机)。有一个4行xl6个字符的显示器来显示所采集到的数据和程序菜单;一个键盘输人物品数量;一定容量的数据存储器(256KB~512KB或更大的容量);条码扫描部分可以用笔式(例如HP305光笔)、CCD式(例如CipherLarl021CCD)、激光枪式(通常应选用激光枪,因为光笔和CCD扫描器均为接触式扫描,不能适应仓库作业——编者注);一个RS-232串口作为与PC机的双向通讯接口。终端中的程序由PC机下载,而终端采集到的数据则上传到PC机中去。
当仓库作业增加时,可增加条码终端数。但PC机不一定要增加,当然PC机的配置要合适,如486机或586机,500兆字节以上的硬盘等。另外,系统中需配置条码打印机,以便打印各种标签:货位、货架用的标签;物品标识用的标签,并标明批号、数量。当然要先决定如何对这些物品进行标识,是每件物品,每单元、每箱……贴标签,还是其它什么方案。此外,还要对仓库员进行标识,以方便管理。致于条码如何设计、标签格式如何设计等都是在做方案阶段要完成的。这种系统的优点是成本低,系统灵活。对于不熟悉条码技术的用户可以以此起步。
另外一个例子是某主体仓库的管理系统。该主体仓库所利用的建筑面积为3200平方米,高5.5米。有5个巷道,其中4个双伸位巷道,一个单伸位巷道;货位尺寸约1.5x1.5x1.1米,总共3000个,最高7层;货箱尺寸为1.2X0.7x0.7米,毛重215公斤;托盘尺寸为1.25x1.47x0.08米,每个托盘上放2个货箱。仓库的吞吐能力为每小时120个货位;入库80个货位/小时,出库每小时40个货位。入库作业:由拖车将货箱从集装箱上卸下后,再用拖车每次2箱按指定方位放在入库站台的空托盘上。货物由条码识别系统识别托盘号,由计算机系统控制输送系统将托盘送到指定的巷道的入库货格上,再由巷道车将托盘上的货箱送到指定的货位。出库作业:根据出库作业单将数据输入到仓库管理系统中去,按出库原则(例如先进先出等)下达出库作业指令,巷道车按指令将指定货位上的货物送到出库货格上,再由输送系统将其送到指定的出库站台上。
系统采用固定式条码阅读器(例如TLMS-3500RV)自动识别入库/出库输送系统上通过的托盘标号,并实时将信号上传到计算机系统,经确认无误后由系统指挥输送线将托盘上的货箱送入/出相应的巷道和库位。系统以计算机监控机为中心,通过RS-232口直接连接输送线控制系统。通过一个8口通讯管理器连接出库条码阅读器,并直接与可编程控制器的串口模块相连;通过一个16口通讯管理器连接入库及巷道条码阅读器,并通过RS-232口直接和监控机相连。采用这种系统可提高货物出库/入库的正确性,确保产品的高质量,同时也可改变原有系统中存在的人工搬运劳动强度大。工作效率低的状况。条码技术象一条纽带,把产品生命期中各阶段发生的信息联接在一起,可跟踪产品从生产到销售的全过程,使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。并且条码化可以保证数据的准确性,使用条码设备既方便又快捷,自动识别技术的效率与键盘是无法相比的。
日本夏普电子公司四年来采用条码化的仓库管理系统,仓库作业数呈二位数字增加,人员数却没有增加,且库存精度达到百分之百;发货和进货作业的差异率降为零,而且一些劳动量大的工作也压缩了。过去以纸为基的作业方式,在发货和入库方面,每月约有200个错误发生,错误发生后,往往需要几个月来跟踪这些差异,以免扩大其影响。现在每一件货物出入库时,操作员马上把货物上的条码用一支手持式CCD式激光枪识读,通过数据采集器把数据及时地送入计算机;而有些条码阅读器则直接装在升降机上,避免了错误发生。现代社会中,市场经济决定着仓库地位不是或缺与否,而是市场经济中市场与现代企业之间商品流通的重要转移和仓储的必需有的基础设施。仓库管理实现现代化管理手段,条码技术是保证仓库作业优化,充分利用仓库空间,快速便捷为客户提供优质服务,创汇增值的优先手段。
生产管理系统物流条形码管理工作已经发展成为企业物流现代化的一个非常重要组成部分。同时,它还有力的促进了我国物流体系各环节进行作业的机械化、自动化,对物流各环节的计算机信息管理方面起着基础性作用。
物流嘉兴条码管理是现代管理与现代技术相结合的现代物流管理中直接而高效的信息媒介。
1、为了方便商店订购单的方式,例如,连锁总部会定期将订单簿寄至便利店,订单簿上有商品名称、商品编号、商品条形码、订单点、订单单位、订单数量等,持订单簿的工作人员会确认留下的物品数量,记录在订单量中;
2对于整箱货物,包装箱上有一个条形码,由传送带上的固定条码扫描仪自动识别,并可转移到附近的存放地点。
对于整个托盘,叉车司机用手持式条码扫描仪扫描外包装盒上的条码标签。通过使用计算机和射频数据通信系统,存储的指令可以下载到叉车终端。
3.补货操作:基于条码的补货可以保证补货操作的正确性。有些提货错误是由于上一段中的补充错误造成的。货物收货验收后,移至仓储区,提货区需要及时适当的补货;为了避免补货错误,可以在存储卡上打印商品条码和存储码的条形码。货物移动到位后,手持条码扫描仪可以读取商品条码和存储码的条码,计算机可以检查是否正确,从而保证补货操作的正确性。
4、拣货作业,拣货有两种不同方式:一种是按客户信息进行拣取的摘取式拣货;另一种是先将自己所有企业客户对各商品的订货数据汇总,一次拣出,再按要求客户资源分配各商品量,即整批拣取,二次系统分拣,成为一个播种式拣货。对于我们摘取式拣货作业,再拣取后用条形码扫描器可以读取刚拣取商品上的条形码,即可得到确认拣货的正确性。对于我国播种式拣货作业,可使用情况自动分货机,当商品在输送经济带上中国移动时,有固定条形码扫描器判别分析商品货号,指示以及移动技术路线与位置。
5、mes系统交货时的交点作业,交货时的交点作业人员通常可以分为以下两种不同形式,一种是由配送服务中心出货前即复点数量,另一种是交由企业客户通过当面或事后分析确认。对于物流配送管理中心出货前的复点式作业,由于在拣货的同时我们已经以条形码确认过,就无需学生进行此复点作业了。对于提高客户的当面或事后信息确认,由于拣货时已用条形码确认过,无需交货时双方需要逐一核对。
6、储存和配送操作,其实商品自动识别还可以使用磁卡、IC卡等方式实现。然而,在物流仓储和配送操作方面,由于大部分储存货物都有条形码,所以使用条形码进行自动识别和数据收集是便宜、方便的方式。商品条码材料被条码RFID应用系统读取设备读取后,可以快速、正确、简单地自动输入商品数据,达到自动登录、控制、传输和通信的目的。其在存储管理方面的好处包括:
(1)登录速度快,节省人力。
(二)提高物流运作效率。
(3)减少管理成本。
(4)降低错误率,提高操作质量。
(5)更精确地进行控制一个储位的指派与货品的拣取。
(6)它能方便、有效地对货物进行清点,准确掌握库存,控制库存。
(7)实时采集数据,实时显示,快速处理计算机,实现分析和实现控制的目的。
我国物流业在开发和应用条形码方面更加努力,应借鉴国外先进经验,加快条形码的应用,促进物流现代化的发展。
如果您在仓储物流条码管理过程中有任何问题,可以随时与我们联系,从编码、打印、实现等方面为您提供系统解决方案。可参考飞利条码科技有限公司的在线标签打印系统,为您的供应商提供在线前端标记和标签,提供完善、方便、高效的操作方法。
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